《数控机床与工业电路板维修》
本课程重点突出、特色鲜明，内容取自于实践。主要用作工业电路板维修公司技术员及工厂中数控系统维修人员需要掌握的理论知识和实操维修技能。以下内容以FANUC各系列(发那科为全球数控机床销量第一品牌）为重点介绍，课堂上同时会涉及西门子、三菱、广数、新代、宝元、阿尔法、等数控机床（以上品牌数控机床整机摆放在教室供学员动手学习。）之机械维修、线路连接、电路板维修、参数设置、PMC梯形图、主轴驱动系统的故障诊断与检修、进给驱动系统的故障诊断与检修、综合故障的诊断与维修等内容。同时我校为富士康签约维修商，长年为富士康维修发那科及其它各品牌工业电路板，拥有丰富的维修经验及教学经验。我们会结合专业培训学校和工控维修公司两种不同教学模式的优点来培训学员，争取让学员用最短的时间来学习更多的知识，
《数控机床与工业电路板维修》课程介绍（更多详情可电话/微信咨询：13724486198...）：
2018年1月1号新班开课，一期学时为45天。一期不会免费重学，教学质量得到保障。
每月1号--4号可免费预约现场公开课试听了解。如地方较远可随时加龚老师微信远程视频参观现场：13724486198。
我们会结合专业培训学校和工控维修公司两种不同教学模式的优点来培训学员，教学以实物实操实践为主，注重动手能力和实际操作效果。争取让学员用最短的时间来学习更多的知识，尽职尽责尽快教会学员掌握以上技术。
(课程介绍以FANUC为重点，课堂上会同步讲解西门子、三菱、广数、新代、宝元、阿尔法…等系统维修课程，但在此介绍中不会一一体现）
第1章 数控机床维修基础
1.1 数控机床组成概述
1.1.1 数控机床的组成
1.1.2 数控机床的布局
1.1.3 数控机床的分类
1.1.4 数控机床的工作原理
1.2 数控机床故障诊断
1.2.1 数控机床的故障
1.2.2 数控机床故障产生的规律
第2章 FANUC及其他品牌数控机床的连接与参数设置
2.1 FANUC及其他品牌数控机床的强电连接与故障维修
2.1.1 电气原理图分析的方法与步骤
2.1.2 数控车床的电路分析
2.1.3 数控无级调速镗铣床的电路分析
2.1.4 数控机床电气接线注意事项
2.1.5 维修实例
2.2 FANUC及其他品牌数控机床的硬件连接
2.2.1 FANUC i及其他品牌系统控制单元的基本配置
2.2.2 FANUC 0i及其他品牌系统控制单元的基本构成
2.2.3 FANUC 0i及其他品牌系统部件的连接
2.2.4 电源的连接
2.2.5 CNC与驱动器的连接
2.2.6 FANUC 及其他品牌I/O Link的连接
2.2.7 急停的连接
2.2.8 伺服电动机的连接
2.2.9 FANUC 0i及其他品牌系统远程缓冲器接口
2.2.10 驱动系统的连接
2.2.11 I/O单元的连接
2.3 FANUC数控系统的参数设置
2.3.1 参数的分类
2.3.2 参数界面的显示和调出
2.3.3 参数的设定
2.3.4 输入/输出参数
2.4 FANUC数控系统参数的备份与恢复
2.4.1 基本操作
2.4.2 把SRAM的内容存到存储卡
2.4.3 使用CARD分别备份系统数据
2.4.4 PMC梯形图及PMC参数输入/输出
2.4.5 从CARD 输入参数
第3章 FANUC及其他品牌系统数控机床PMC的装调与维修
3.1 PMC指令与信号处理
3.1.1 PMC指令系统
3.1.2 PMC在FANUC及其他品牌系统数控机床中的应用
3.1.3 PMC在FANUC及其他品牌系统数控机床中的设计
3.1.4 PMC接口地址的分配
3.2 PMC的参数显示与修改
3.2.1 FANUC及其他品牌数控系统中PMC的装调
3.2.2 FANUC及其他品牌数控系统中PMC的维修
第4章 伺服驱动系统的故障诊断与检修
4.1 变频主轴的故障诊断与维修
4.1.1 变频主轴的连接
4.1.2 主电路控制
4.1.3 变频器参数的设置和调整
4.1.4 变频主轴的故障诊断与维修
4.2 伺服主轴的故障诊断与维修
4.2.1 FANUC及其他品牌主轴驱动系统的简单分类
4.2.2 主轴速度参数的计算
4.2.3 主轴速度控制
4.2.4 主轴连接
4.2.5 主轴信息界面
4.2.6 主轴设定调整
4.2.7 主轴监控
4.2.8 主轴常见故障的排除
4.3 主轴准停装置装调与维修
4.3.1 主轴准停装置
4.3.2 主轴准停的连接与参数设置
4.3.3 主轴准停装置维护与故障诊断
4.4 重力轴的装调
4.4.1 调整步骤
4.4.2 控制电路
4.4.3 检测与验收
第5章 进给驱动系统的故障诊断与检修
5.1 FANUC及其他品牌进给驱动的安装与调整
5.1.1 数字伺服参数的初始设定
5.1.2 FSSB数据的显示和设定界面
5.1.3 伺服调整界面
5.1.4 αi伺服信息界面
5.2 FANUC及其他品牌进给系统的故障诊断与维修
5.2.1 伺服驱动的连接与控制
5.2.2 FANUC及其他品牌进给伺服系统的故障与排除
5.3 数控机床有关参考点的安装与调整
5.3.1 增量方式回参考点
5.3.2 绝对方式回参考点
5.3.3 距离编码回参考点
5.4 位置精度补偿
5.4.1 手动补偿
5.4.2 自动补偿240
第6章 综合故障的诊断与维修
6.1 数控系统综合故障诊断与维修
6.1.1 系统无显示的故障诊断
6.1.2 不能回参考点的故障诊断
6.1.3 系统I/O接口故障的诊断
6.1.4 手动、手摇脉冲发生器或增量进给操作失败的故障
6.1.5 自动操作故障
6.2 综合故障维修实例
6.2.1 FANUC 0及其他品牌系统的故障诊断与维修
6.2.2 FANUC及其他品牌其他系统的故障诊断与维修
第7章 数控系统之电路板维修
7.1 各品牌变频器电路板维修
7.1.1 各品牌伺服放大器电路板维修
7.1.3 各品牌板卡电路板维修
7.1.4 各品牌系统主机电路板维修
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